上海带钢槽钢抛光机点击了解更多

大型角铁抛光机是运用电机推动抛光轮，造成髙速的旋转，对工件表面摩擦做到抛光的***工具，抛光时能够应用抛光蜡沿轮边几秒钟，能够使抛光蜡粘在车轮子上。实际操作抛光机时，掌握好实际操作关键点，可提升抛光的效率更高，另外也可以提升抛光的效率：1、将抛光蜡附在抛光轮处时，不必用劲很大，让抛光轮随意转动，抛光进行后，应用粘有滑石粉的薄布将抛光轮上的蜡除掉就能。2、应用工件轻轻地碰抛光轮面，能够除掉表面的钝角，假如必须，可以涂抛光蜡，但不必过多。

不锈钢抛光机用途与特点

带钢槽钢抛光机

抛光机的主要用于各种液压活塞杆、粗细长轴、纺机印染不锈钢辊轴、有色金属管类、板材等。下面任县鑫茂机械厂来谈一谈抛光机的主要特点：

不锈钢抛光机生产的抛光机本机主要有抛光器、导轮机架、主机架、冷却系统、电气系统，导轮五大部分组成。导轮的运行采用变频无级调速控制，可按加工件和需要任意选择进给量，从而达到你所选择的规格及型号在一定的范围内无需调导轮间距，你只须将加 工件放上导架，调节抛轮进给量，便可直接抛磨，操作非常方便，多级抛光一次完成。

不锈钢抛光机效率：本机采用、中、细多种抛轮，以循序渐进方式一次性磨抛至理想效果，(8小时可抛磨1000米—1800米)，若大型活塞杆(如￠80mm--200mm*6米)以上可采用自动上下料装置。

价格比：一只粗磨抛轮可磨8000米杆材，一只细磨抛轮可磨10000米杆材。

小型全自动矩形管抛光机特别应注意在模具工作部分转角处要光滑过渡，减少热处理产生的热应力。方管抛光机模腔表面加工时留下的刀痕、磨痕都是应力集中的部位，也是早期裂纹和疲劳裂纹源，因此在抛光加工时一定要刃磨好刀具。方管抛光机对物件两端一定要刃磨好圆角R，圆弧刀具刃抛光时要用R规测量，允许出现尖点。在精加工时走刀量要小，不允许出现刀痕。

方管抛光机对于物件复杂抛光一定要留足打磨余量，即使加工后没有刀痕，也要再由钳工用风动砂轮(或用其它方法)打磨抛光，但方管抛光机要注意防止打磨时局部出现过热、表面和降低表面硬度。 方管抛光机电加工表面有硬化层，厚10μm左右，硬化层脆而有残留应力，直接使用往往引起早期开裂，这种硬化层在对其进行180°C左右的低温回火时可消除其残留应力。