自动多工位抛光机视频常用解决方案 鑫茂抛光机

多工位抛光机

全自动多工位抛光机注意事项 

1、本机器接线通电前，必须安全接地，机器外部未接地不得使用，以确保安全。      

2、本机配电箱设有急停按钮，必要时可使机器立即停止工作。

3、开机前应先检查抛光轮是否装配牢靠。

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4、安装或更换抛光轮时一定要切断电源。

5、安装抛光轮及千叶轮时看页片角度是否弯度向上。

6、开机前抛光轮旋转方向必须与安全罩上箭头方向一致。

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7、工件必须放在工件槽内，靠近抛光轮后会自动旋转，向前进行抛光。

8、将机器安置在坚固的地面上，并校正水平，使机器能平稳工作。  

全自动多工位抛光机是我厂调研国内同类的基础上，进行选优设计的不锈钢圆管外表组合抛光的半自动生产线。它主要用于各种圆形截面的金属管件外表光整加工处理。全套生产线设备主要由抛光机，进料架，出料架三部分组成。

自动多工位抛光机视频圆管抛光机根据型号可以分为多种，从一组抛光头到十组以上抛光头，可以根据对不锈钢管表面的要求选择使用组数的抛光机。目前，外圆抛光机市场是广阔的，给每一个厂家的竞争都是公平的，只有提高产品质量，不断升级，让用户感受到机器能好、好用，才会占有主领地位。有些厂家的抛光机还处于几年前的水平，企业想要发展，产品要跟的上用户的脚步，多回访用户，结合用户的回馈改进机器，提升抛光机技术、提高外圆抛光机的质量，这样才会越走越宽阔。

燃气管除锈机

全自动方管抛光机机床的调整和操作：

（1）改变不同直径圆管的抛光需要对HP-2型卧式圆管抛光机做如下调整。

（2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，小型方管抛光机，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。

（3）调整给、出了装置承重托轮位置，小型方管抛光机加工，使工件在主、附机的位置在同一直线上。

（4）调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，转动托板调整手轮。直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。松开给、出料装置承重托轮的锁紧螺母，转动调整手柄，自动方管抛光机，使圆管在主、附机的位置保持一致。

（5）首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。

（6）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。

（7）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。

圆管抛光机又叫外圆抛光机，分为立式和卧式两大类，分别可根据工件特点及抛光需求，为其组装不同的工位数，满足不同抛光需求。以上两个图片为单工位卧式圆管抛光机，适合小短圆管工件的抛光；以下不同工位的立式外圆抛光机，适用于不同直径、不同长度、不同材质圆管状工件的除锈、打磨、拉丝、抛光。

圆管除锈机由机身、工件固定机构、抛光行走机构，上下料机构，规格调整机构和控制系统等部分组成。机身：采用钢结构焊接而成，具有足够的强度，确保整机结构紧凑，外形美观，运转安全，平稳。工件固定机构：安装在机身上，作用是钢管进行固定，使其抛光头能顺利对准工件。抛光行走机构：采用无极减速电极进行减速，并通过链条链轮传动驱动抛光头前进后退工作，行走速度无极调节。上下料机构：采用汽缸通过直线导轨对工件进行进料、移位、卸料控制，以实现对抛光的自动化控制。圆管除锈机调整机构：通过对工件抛光架的升高和降低以保证工件的中心高度和抛光头的中心高度一致。

河北任县鑫茂机械厂定制机服务

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洽谈： 请将需定制的产品需求向我们的业务员说明。

定制案例

案例1：鑫茂机械设备有限公司为南昌客户的大直径圆管研发定制了一台大圆管自动抛光机，该机器内部结构设计合理、外表美观大方，全自动化处理，集去砂打磨精抛于一体，工作效，适用于大直径的圆形管材。

案例2：巴基斯坦客户针对其不锈钢圆管产品的过砂处理，找到我公司定制了多台圆管自动过砂机，分别针对不同规格的圆管产品。该圆管自动过砂机采用自动上下料装置，操作简单，维护方便。    

案例3：不锈钢封头内表面抛光机：主要用于半圆形的不锈钢封头的内表面进行过砂打磨镜面精抛处理。该机的产品夹具可根据抛光产品的形状来定制。