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外圆抛光机：如何打造没有划痕的光面

为了能够提高整套系统的可靠性，研究人员就会在研磨外圆抛光机系统中采用很多的处理器结构;这样系统就同时具备示教盒离线编程的两种编程方式，以及点到点和连续轨迹这两种控制方式;这样就能够实时显示的各坐标值、关节值、测量值;进而计算出显示姿态值、误差值。该系统可广泛应用于座舱透明件、模具和叶片等多种零部件的加工和修复作业中，这样也就具有了广阔的应用前景。

假设要剪切材料的中心膜厚度是h,在抛光垫中有颗粒，当它次经过粗糙峰的表面时，粗糙峰会下降h1的，工件的表面会变得相对平坦一些，圆管抛光机的抛光垫整体往下运动△hl,然后颗粒会第二次经过粗糙峰的，它继续剪切掉粗糙峰，粗糙峰下降h2,垫下降……

就这样如此的循环下去，等到将所有的粗糙峰材料都去除掉后。因为在工件表面粗糙度为1个n左右的光滑表面，这个尺度与颗粒半径相比起来(几十纳米至微米级颗粒)是很小的，颗粒每次经过粗糙峰时剪切的粗糙峰纵向尺寸也很小的，那么切下来的材料应该具有较大的面积周长比。因此工件达表面平坦过程并不会有划痕产生的可能。

外圆抛光机只有一直不断的去完善技能，勇于突破技能，才能与国际水平相媲美，才能得到更大市场的发展。现在很多行业都用到外圆抛光机，所以外圆抛光机就得到了更多人们的了解和认可，逐渐的道迅速发展，并且取得了一定的成就。

小型全自动矩形管抛光机特别应注意在模具工作部分转角处要光滑过渡，减少热处理产生的热应力。方管抛光机模腔表面加工时留下的刀痕、磨痕都是应力集中的部位，也是早期裂纹和疲劳裂纹源，因此在抛光加工时一定要刃磨好刀具。方管抛光机对物件两端一定要刃磨好圆角R，圆弧刀具刃抛光时要用R规测量，允许出现尖点。在精加工时走刀量要小，不允许出现刀痕。

方管抛光机对于物件复杂抛光一定要留足打磨余量，即使加工后没有刀痕，也要再由钳工用风动砂轮(或用其它方法)打磨抛光，但方管抛光机要注意防止打磨时局部出现过热、表面和降低表面硬度。 方管抛光机电加工表面有硬化层，厚10μm左右，硬化层脆而有残留应力，直接使用往往引起早期开裂，这种硬化层在对其进行180°C左右的低温回火时可消除其残留应力。

鑫茂机械售后服务內容详细介绍：

1.质保服务项目：一年完全免费检修，质保期内出現一切常见故障和技术性难题，72小时内派人。（人为失误没有完全免费质保队伍）

2.终身维护保养：出示终生完全免费的技术性具体指导，包含商品加工工艺改进，生产加工类目变动，生产线调节等一系列中后期服务支持。

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