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大直径不锈钢管抛光机

自动抛光机具有设计科学、易操作、工作***等特点产品已被众多的大公司选用，圆管抛光机是一款高精密抛光的磨削设备机器，只有能够精密对外圆产品进行表面的抛光抛光达到理想的精

密度，一般是在0.02um以下，由于工业的日益精进，对产品的要求越来越高，圆管抛光机的要求也越来越苛刻，就比如现在市面上的一些手机现在*的苹果手机和诺基亚对镜片的抛光度要求相当高，一 点点划伤和刮伤都不能有，所以我们往往都要经过几次的磨削加工才能完成这样的标准，从*初的抛光 只是表面处理一下到现在的精益求精达到一点点划伤都不能有，然后经过需要多人操作，到现在的只需一人就可操作还可以操作多台，甚至可以达到完全自动化不需人工干预即可操作，好的圆管抛光机就能轻而易举的做到这些。目前机床已开展的研究工作主要有：机床绿色设计技术的研究、机床可重组技术的研究、机床全寿命周期开发技术的研究、机床工具企业清洁生产技术的研究、数控机床节能技术的研究、提高数控机床精度与性能，从而提高零件毛坯加工精度，减少材料消耗的开发研究等等。

操作方法 调试： 开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。

抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

全自动圆管抛光机圆管抛光机是采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。大直径不锈钢管抛光机使用讲解步骤圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光，具有工作***，工件表面粗糙度好，性能稳定。

外圆抛光机对工件进行抛光，工件的材料不同、直径不同、硬度不同用到的抛光轮也有区别，手动钢管抛光的产品品质会受到抛光师傅的抛光技术、体力、环境、心情等多种外在因素的影响。导致产品品质参差不齐。抛光轮的种类不止以上四种，还有有多种多样的抛光轮，在使用外圆抛光机时，可以针对不同抛光材料的工件选择合适的抛光轮，以提高抛光质量和效率。人工手动抛光对师傅的技术要求比较高，每个人的技术娴熟度均不一样，导致抛光效果的差别。再有人工手动抛光对体力要求比较高。工作下来工人难免疲惫、体力下降。也会导致产品受力不均匀从而影响产品品质。而自动抛光机设备就没有这么多顾虑。其压力、转数、抛光时间都是固定的。也不会受到外界因数的干扰。因而可以确保产品品质的稳定。抛光机是采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。是人工支出成本低。