外圆管头自动抛光机***“本信息长期有效”

外圆管头自动抛光机

外圆管头自动抛光机抛光机对工件进行抛光，工件的材料不同、直径不同、硬度不同用到的抛光轮也有区别，今天带大家认识抛光不同材料的工件，选择抛光轮的方法。 1、小型工件的精抛光，可以选择非缝合式整布轮，这种抛光轮是用细软棉布制成，适合抛光形状复杂工；此款圆管抛光机组，通过四套单组圆管抛光机组装而成，通进行四道抛光工序。缝合式抛光轮是用粗布或无纺布制成，适合对带有镀层的工件表面进行抛光。 2、风冷布轮是呈环形皱褶状，中间的位置有金属圆盘，这种抛光轮比较适合对大型的工件进行抛光。

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圆管抛光机适用范围：本规程适用加工直径范围60～100mm，长度小于1800mm，圆柱形碳钢、不锈钢待抛光件，加工后表面光洁度可达到Ra1.6μm。 不准随意拆除限位装置，不准在导轨及工作台上放置多余物品，不准私装多余装置，离开机床时必须停车，时间长时应除锈抛光机是利用电动机带动抛光轮，产生高速的转动，对工件表面磨擦达到抛光的工具，抛光时可以使用抛光蜡沿轮边几秒，可以使抛光蜡粘在轮子上。1、将抛光蜡附在抛光轮上时，不要用力太大，让抛光轮自由旋转，抛光完成后，使用沾有滑石粉的软布将抛光轮上的蜡去掉即可。机器在长时间不用时，应将滑动部分涂上防锈油，并注意防尘、防潮。

2、使用工件轻轻碰抛光轮面，可以去掉表面的锐角，如果需要，还可以涂抛光蜡，但不要过量。

3、如果用蜡过量，可以使用***工具擦拭，效果不理想，可以再重新涂一次蜡。

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钢管抛光机主要特点：该机结构是我公司设计结构合理有抛光速度快、调整方便的特点。导轮转速可调，满足不同抛光要求、不同速度的工件的打磨与抛光要求。抛光机时要把抛光的材料看成首要考虑的问题：是铁或不锈钢，不锈钢管件相对于铁制管件更容易抛光，抛光长度较短的不锈钢工件，用小型一组的抛光机即可抛光，如果对光洁度要求较高，可选加装除尘系统。适用于五金电镀、汽摩配件、机械制造、装饰装潢等行业的各种方管、矩形管、带钢外表面抛光打磨及拉丝。抛光机由底座、电动机、抛光轴、抛光轮、导轮、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光轴用的三角带与电动机轴相连。抛光轮通过螺母紧固在抛光轴上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力进行抛光。抛光过程中可加入的抛光液使工件光洁度更上档次。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。外圆管头自动抛光机圆管抛光机质优厂家大排名，多年来公司以合格的产品、合理的价格、创新的经营方式、完善的售后服务，赢得了***二十几个省、市、地区广大用户的好评，产品以销布***各地。

外圆管头自动抛光机操作关键要点

外圆管头自动抛光机操作关键要点抛光机是模仿人工打磨的动作原理，自动完成所有打磨动作。工作台根据产品的尺寸可同时放置1-20个以上的产品。相比人工打磨一次只能抛光1个产品的效率相比高出5-10倍左右。使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

解决这个矛盾的的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有的抛光速率，圆管抛光机粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗。